螺杆钻具是一种新型的井下动力钻具,它采用容积式马达,以钻井液为动力,产生转速和扭矩,广泛用于打定向井、丛式井和水平钻井,因此能满足钻井新工艺的要求,在国外得到了迅速的发展。我国从上世纪80年代开始研制螺杆钻具,80年代中期引进了美国迪纳(DYNA-DRILL)钻具技术,90年代初形成生产规模,产品覆盖全国80%以上地区。但迪纳和国内几大厂家目前还尚无216规格。从钻井工艺要求上看,与197和244钻具相比,216钻具具有以下几个优点:(1)216钻具属于钻井工具里的8″系列,与之配套的工具很完整(特别是打捞工具),因此,在钻井工艺上使用216钻具,钻311mm井眼是实用的、合理的。(2)244钻具在钻311mm井眼时不安全,且出事故后没有合适的工具去处理,而且因环空变小而带来两个害处:a.环空流速变大,使井壁冲蚀加快,特别在软地层井段,更为突出;b.因环空变小,增加了卡钻的机会,一旦有落物,很容易出现卡钻。另外,244钻具本身体积大、重量大、排量大,有时在深井中会出现打不开泵现象。(3)197钻具在打311mm井眼时,功率不够,特别是在导向时容易制动,犹如小马拉大车。(4)从钻井成本上考虑,每个244钻具14.5万元,197钻具11.8万元,而一个216钻具才10.8万元,大大降低钻井成本。由此可见,研制生产5LZ216螺杆钻具势在必行。
螺杆钻具共由四部分组成:万向轴总成、马达总成、传动轴总成和旁通阀总成。
其主要指标: A.效率>40%,扭矩6240-8980N.m,马达压降:2.48~3.3Mpa,钻头水眼压降:1.4~7.0Mpa,流量:27~50L/s,转速:90~150r/min,输出功率:94~140kW;
B.外径216mm,全长6648mm,重量1650kg,弯点距传动轴端面距离1760mm,端面连接螺纹:上65/8REG,下65/8REG。
该项目的完成对企业乃至我国石油业的发展起到了重要的作用。第一,此项目所新增的生产设备,提高了企业生产能力。例如,根据项目要求,公司于2000年12月将计划中的设备购置齐全,调试完毕并进行试生产。2001年1月正式投产,年产680套,销售收入4614万元,利税1186万元。到2002年,生产能力达到800套,销售收入7174万元,利税达到4150万元。第二,该项目对螺杆钻具的使用起到推动作用。我国从国外引进的生产线及制造工艺中,没有216的规格,给很多想使用螺杆钻具钻井作业的井队带来不便,所以不得不放弃了螺杆钻具的使用。在钻311mm井眼过程中,使用216钻具有配套的打捞工具,很安全,这就推动了螺杆钻具在油田的应用。第三,随着钻井工艺的不断发展,定向井和水平井在各油田的比例有大幅度增加,而且随着复合钻井工艺的出现,以及在深直井钻井中,为提高效率,减少钻杆的磨损,也推广使用螺杆钻具。因此,螺杆钻具的需求量在不断增长。第四,在各油田钻井公司推广216钻具,为降低钻井成本,缩短钻井周期起到了明显的作用,特别是在我国西部油田,效果更明显。2001年塔里木油田使用216钻具20套,四川油田24套,基本都是用于4000米以上的深井钻井,为西部开发做出了贡献。目前5LZ216螺杆钻具市场占有率已达到40%。
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